隨著市場(chǎng)上越來(lái)越多的硅膠產(chǎn)品流動(dòng)，難免就有優(yōu)劣之分，有一些硅膠制品在使用一段時(shí)間后，感覺(jué)表面就變得不夠光滑而且還出現(xiàn)黏黏的感覺(jué)，特別是在手機(jī)套上更為明顯。那么，導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)出現(xiàn)表面不光滑的原因是什么呢?

1、原材料問(wèn)題，或是因保養(yǎng)不當(dāng)導(dǎo)致。

2、原材料混煉時(shí)固化劑的掌控和使用不合理，固化劑添加量少硅膠產(chǎn)品沒(méi)有徹底固化，導(dǎo)致制品表面發(fā)黏。

3、固化劑與硅膠在混煉時(shí)攪拌不均勻，模具呈現(xiàn)一邊固化一邊沒(méi)有固化，導(dǎo)致產(chǎn)品成型硫化后因軟硬不同而變形。

4、后期，生產(chǎn)臺(tái)模清理不干凈，合模內(nèi)部不夠光滑，模具中含有殘留物，導(dǎo)致產(chǎn)品重料出現(xiàn)凹凸，使產(chǎn)品表面不光滑。

5、沒(méi)有進(jìn)行二次硫化、噴手感油等，也就是后期處理不夠。

總之，硅膠產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)要注意每一個(gè)細(xì)節(jié)，避免造成不必要的成本浪費(fèi)。