作為中國制造業(yè)的重要樞紐，東莞已發(fā)展成為全球硅膠制品生產(chǎn)的核心區(qū)域。這里匯聚了從原材料供應(yīng)到成品制造的完整產(chǎn)業(yè)鏈，形成了獨具特色的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢。

　　東莞硅膠產(chǎn)業(yè)起步于上世紀(jì)90年代，經(jīng)過三十年的發(fā)展，已培育出一批像帝博硅膠這樣的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。目前，全市擁有硅膠相關(guān)企業(yè)超過200家，年產(chǎn)值突破50億元，從業(yè)人員達(dá)2萬余人。產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居全國前列，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、日韓等發(fā)達(dá)市場。

　　技術(shù)創(chuàng)新是東莞硅膠產(chǎn)業(yè)的核心競爭力。當(dāng)?shù)仄髽I(yè)累計獲得硅膠相關(guān)專利300余項，在醫(yī)用硅膠、食品級硅膠等高端領(lǐng)域取得重要突破。以帝博硅膠為代表的企業(yè)，建立了省級工程技術(shù)研究中心，研發(fā)投入占比超過5%，推動產(chǎn)業(yè)向價值鏈高端攀升。

　　帝博硅膠的生產(chǎn)基地采用科學(xué)的功能分區(qū)設(shè)計，設(shè)有獨立的原料倉儲區(qū)、混煉車間、成型車間、后處理車間和智能倉儲中心。其中萬級無塵車間面積達(dá)10000平方米，專門用于生產(chǎn)高精度的醫(yī)用和食品級硅膠制品。企業(yè)現(xiàn)有員工1500余人，其中技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊超過200人，形成了完善的人才培養(yǎng)體系。

　　帝博硅膠還實現(xiàn)了從原材料到成品的全產(chǎn)業(yè)鏈覆蓋。在原材料環(huán)節(jié)，企業(yè)與全球頂級硅膠原料供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作，確保原材料品質(zhì)的穩(wěn)定性?；鞜捾囬g配備德國進(jìn)口密煉機(jī)組，可實現(xiàn)±0.3%的配料精度，日混煉能力突破25噸。

　　在成型工藝方面，帝博掌握了包括模壓成型、擠出成型、注塑成型在內(nèi)的全套生產(chǎn)技術(shù)。企業(yè)自主研發(fā)的多色硅膠共擠技術(shù)處于行業(yè)領(lǐng)先水平，可實現(xiàn)5種顏色硅膠的同時成型。后處理工序配備智能化檢測設(shè)備，確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。

　　帝博硅膠也建立了完善的質(zhì)量管控體系，通過ISO9001、ISO13485、IATF16949等多項國際認(rèn)證。從原材料到成品，設(shè)置32個質(zhì)量管控點，關(guān)鍵尺寸公差精確控制在±0.03mm范圍內(nèi)。企業(yè)檢測中心配備先進(jìn)的檢測設(shè)備，可完成120多項性能測試。

　　在環(huán)保方面，帝博硅膠則投資2500萬元建設(shè)了先進(jìn)的環(huán)保處理系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)廢水零排放。通過工藝優(yōu)化，硅膠邊角料回收利用率達(dá)98%以上。企業(yè)還積極參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，推動硅膠制品行業(yè)向更環(huán)保、更高效的方向發(fā)展。

　　展望未來，東莞硅膠產(chǎn)業(yè)將繼續(xù)向"專精特新"方向發(fā)展。通過深耕細(xì)分市場、強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新、提升品牌價值，這個傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)正在煥發(fā)新的生機(jī)，為"東莞制造"向"東莞智造"轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)重要力量。